精密機械裝配冷處理裝置就是利用制冷劑作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-150℃，溫度可控。低溫箱內壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統結構簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。 

　　精密機械裝配冷處理裝置將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-150攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

　　冷處理裝置技術應用：

　　高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高

　　油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

　　熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定

　　金剛石制成品的性能改善

　　機械的裝配零件的尺寸穩定

　　礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高

無錫冠亞工業冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內應力分布，提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。